चूंकि निर्माण मशीनरी में विशेष वाहन शामिल होते हैं, इसलिए ऑपरेटरों को निर्माता से प्रशिक्षण और मार्गदर्शन प्राप्त करना चाहिए, मशीन की संरचना और प्रदर्शन की पूरी समझ हासिल करनी चाहिए, और उपकरण का उपयोग करने से पहले व्यावहारिक संचालन और रखरखाव का अनुभव प्राप्त करना चाहिए। निर्माता द्वारा प्रदान किया गया "उत्पाद संचालन और रखरखाव मैनुअल" आवश्यक है; ऑपरेटरों को उपयोग से पहले इसे अवश्य पढ़ना चाहिए और निर्दिष्ट संचालन और रखरखाव प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।
ब्रेक के दौरान कार्यभार पर ध्यान दें। सामान्यतः कार्यभार निर्धारित क्षमता के 60% से अधिक नहीं होना चाहिए। लंबे समय तक, निरंतर संचालन के कारण होने वाली अत्यधिक गर्मी को रोकने के लिए उचित कार्य शेड्यूल करें।
उपकरण रीडिंग की बार-बार निगरानी करें। यदि कोई असामान्यता होती है, तो समस्या का समाधान करने के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें; जब तक कारण की पहचान न हो जाए और गलती ठीक न हो जाए, तब तक परिचालन फिर से शुरू न करें।
चिकनाई वाले तेल, हाइड्रोलिक तेल, शीतलक, ब्रेक द्रव और ईंधन (साथ ही पानी के स्तर) के स्तर और गुणवत्ता की नियमित जांच करें, और मशीन की सीलिंग अखंडता का निरीक्षण करें। यदि अत्यधिक द्रव हानि का पता चले तो कारण की जाँच करें। इसके अतिरिक्त, सभी स्नेहन बिंदुओं का संपूर्ण स्नेहन सुनिश्चित करें; ब्रेक के दौरान हर शिफ्ट के दौरान इन बिंदुओं पर ग्रीस लगाने की सिफारिश की जाती है -अवधि में (जब तक कि विशिष्ट आवश्यकताएं अन्यथा निर्देशित न हों)।
मशीन को साफ रखें और किसी भी ढीले घटक को तुरंत समायोजित या कस लें ताकि ढीलेपन के कारण भागों के त्वरित घिसाव या नुकसान को रोका जा सके।
ब्रेक की अवधि के पूरा होने पर, आवश्यक निरीक्षण, समायोजन और द्रव परिवर्तन सहित मशीन पर अनिवार्य रखरखाव करें।
संक्षेप में, ब्रेक के दौरान लोडर को संचालित करने और बनाए रखने की आवश्यकताओं को निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है: प्रशिक्षण बढ़ाएं, कार्यभार कम करें, बार-बार निरीक्षण करें और पूरी तरह से स्नेहन सुनिश्चित करें। रखरखाव प्रोटोकॉल में इन ब्रेक को प्राथमिकता देकर और उनका पालन करके, आप प्रारंभिक चरण की विफलताओं को कम कर सकते हैं, मशीन की सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं, परिचालन दक्षता में सुधार कर सकते हैं और मशीन द्वारा आपके लिए उत्पन्न रिटर्न को अधिकतम कर सकते हैं।
